等離子焊接弧有哪些分類

　　海寶等離子切割是利用具有極高能量密度的高溫等離子電弧對切口進行加熱、快速熔合的切割技術，等離子切割被認為是理想的薄板切割方法之一，以其切割效率高、質量好而深受用戶歡迎。

　　特別是20世紀90年代以來，由于等離子技術的不斷改進，電極、噴嘴、渦圈等耗材的使用壽命不斷提高，使得等離子耗材的成本大大降低，拓寬了等離子切割的應用前景。

　　等離子焊接是一種高質量的焊接方法。焊縫的深寬比大，熱影響區窄，工件變形小，可焊材料種類多。特別是脈沖電流等離子弧焊和熔焊電極等離子弧焊的發展，擴大了等離子弧焊的范圍。等離子弧焊與TIG焊接非常相似，電弧是在鎢電極與工件之間形成的。而在焊槍中放置電極，可以將等離子弧從保護氣囊中分離出來，然后將等離子弧推入通過良好的銅噴嘴進行壓縮。

　　現在據調查，等離子切割機與傳統氧乙炔切割進行比較:

一、等離子切割成本的比較主要為其耗材電極成本、噴嘴成本、渦環成本，氧乙炔切割成本主要為氧乙炔切割成本。

二、生產效率比較等離子切割18mm鋼板速度為1500mm/min，火焰為500mm/min，等離子是火焰的3倍，生產效率相當高。

三、切割質量比較切割質量比較，更顯示了等離子切割的優越性。

　　等離子切割工件無毛刺和掛渣，表面光滑無落邊，切割精度每米長公差不大于0.5mm，工件變形小，可替代或節省加工過程，通過實踐證明，等離子切割件未經加工完全滿足焊接組裝質量要求。

　　根據電源連接方式的不同，等離子焊接中的等離子弧有三種類型:非轉移型、轉移型和組合型。

　　(1)非轉移型等離子弧鎢電極連接到負電源,噴嘴連接到正電源,生成等離子弧之間的鎢電極和噴嘴,發送等離子氣體壓力下降,弧柱從噴嘴噴射,等離子體火焰就形成了。

　　(2)轉移式等離子弧鎢極連接電流的負端，焊接部分連接電流的正端，鎢極與焊接部分之間產生等離子弧。由于傳遞電弧能將更多的熱量傳遞給焊件，所以金屬的焊接、切割幾乎都是傳遞等離子電弧。

　　(3)聯合型等離子弧工作時，非轉移弧與轉移弧同時存在，故稱復合等離子弧。非轉移電弧起穩定電弧和補充加熱的作用，而轉移電弧直接加熱焊縫使其熔化焊接。主要用于微束等離子弧焊和粉末堆焊。

　　當前的等離子焊接機工藝不斷改進，現有設備主要使用二極管和繼電器矩陣系統來控制程序，而通過可編程控制器控制保護電路的控制系統，實際上等離子焊接機的內容以便能夠更好地使用和操作等離子焊接機，當然等離子焊接機在使用過程中也難免會出現一些問題，今天小編就通過積累的經驗和大家一起的聊下希望能有所幫助。

　　等離子焊接機在焊接過程中，因為不正確的操作步驟或出現意外狀況的產生，會造成焊接過程中出現一些難題的，如果不立即處理，會造成更為嚴重的不良影響。下邊為大家簡易詳細介紹等離子焊接機在焊接中會出現的常見故障及其解決方案。

　　等離子焊接機如何保證質量在等離子焊接機中，還應該知道如何保證其質量以及什么是好的等離子焊接機，簡而言之，當要購買等離子焊接機時，必須查看品牌，因此質量已經是保證，必須去通常的商店購買，這也降低了購買不合格產品的可能性，其次是看它的功能在等離子焊接機中是否符合要求，這是應該注意的，不知道人們如何看待等離子焊接機的使用。